現(xiàn)階段危險廢物的處置手段多種多樣，除綜合利用以外，主要處置手段為傳統(tǒng)焚燒爐焚燒處置，利用水泥窯協(xié)同處置以及填埋場填埋，隨著利用水泥窯協(xié)同處置的崛起，對傳統(tǒng)焚燒爐的市場沖擊很大，下面對水泥窯協(xié)同處置危險廢物的市場控制進行簡單的解析。
一、了解自身重金屬的本底值，
對進場危險廢物重金屬進行控制
各水泥企業(yè)分部在不同地區(qū)使用的原料配比也有這很大的差距，原料中各重金屬含量也有所不同，致使熟料中所含有害重金屬含量也不同。比如某項目熟料內(nèi)鉻差一點就快超過標準值，這樣就對進場危險廢物鉻含量要求很嚴格，不能含量太高，其他也是同樣的道理。
危險廢物中的Cl、S不但對熟料質(zhì)量有影響，更重要的是對水泥煅燒、窯尾煙氣的排放有很大的關(guān)系，在不同的水泥企業(yè)，由于窯型和預(yù)熱器等工藝設(shè)備有所不同，尤其對Cl的容納能力差別很大，需要經(jīng)過一段時間的摸索結(jié)合熟料本底值才能總結(jié)出能摻入Cl的空間范圍，當然有旁路放風的可以把旁路放出Cl也計算進去，總的說來一般會有以下幾種情況：
1、危險廢物中Cl一旦偏高，預(yù)熱器或者分解爐至煙室縮口處發(fā)生結(jié)皮；
2、危險廢物中Cl一旦偏高，煙氣中在線監(jiān)測HCl超標；
3、危險廢物中Cl一旦偏高，熟料中Cl含量超標。
雖然水泥窯系統(tǒng)是天然的脫S環(huán)境，和Cl對水泥工藝影響有相似之處，所以各自項目對S、Cl的容納到底有多大，還需要根據(jù)不同項目來確定，也對物料配伍有著指導(dǎo)作用。
利用水泥窯協(xié)同處置危險廢物和傳統(tǒng)焚燒爐有很大的區(qū)別，廢物熱值高了尤其固態(tài)物料反而對煙室NO化物，O含量影響很大，尤其現(xiàn)階段水泥企業(yè)追求水泥高產(chǎn)能，超低排放，熱值太高廢物大量入分解爐一下燃燒不盡CO瞬間升高，產(chǎn)生還原氣氛影響水泥煅燒，把熱值太高的物料與熱值低的物料進行配伍是一種很好的選擇。
含水率的控制主要針對半固體廢物，但在實際市場環(huán)境中，產(chǎn)廢單位為了降低處置費用，會將半固體物料將至含水率很低的狀態(tài)，對半固體物料含水率不必刻意控制。
對于傳統(tǒng)焚燒爐物料的燒失量對焚燒廢物的出渣影響很大，出渣多不能達到減量化的目的，對于水泥窯協(xié)同處置危險廢物最終成為水泥產(chǎn)品不需要刻意控制廢物的燒失量。
現(xiàn)階段危險廢物的包裝形式一般有以下幾種：
鐵桶裝：半固體污泥、固態(tài)廢物、礦物油類液態(tài)物料，很多水泥窯對鐵桶的焚燒能力較差，尤其窯型較小的，就需要考慮到包裝物的處理；
噸箱：主要為廢酸、廢堿乳化液等液態(tài)廢物，噸箱一般反復(fù)利用情況常見，內(nèi)襯為塑料材質(zhì)，即便不能反復(fù)利用處置難度也不大；
噸包：主要為半固體、固態(tài)廢物，此類包裝物不論反復(fù)利用還是處置難度都不大；
罐車：主要以液態(tài)廢物為主，值得注意的是：強酸、有機易燃的廢物盡量不要使用罐車，進場后不像化工企業(yè)有單獨的罐區(qū)，處置企業(yè)只能放置噸箱內(nèi)，在放置的過程中風險很大，即便處置企業(yè)有罐區(qū)，罐內(nèi)放置不同產(chǎn)廢企業(yè)廢物后混合一起風險也很大；
散裝：現(xiàn)階段環(huán)保交通部分對化工產(chǎn)品運輸越來越嚴格，在進場前最好要求產(chǎn)廢單位進行規(guī)范化的包裝，運輸過程中蓋好苫布或使用廂貨車轉(zhuǎn)運。
利用水泥窯協(xié)同處置危險廢物進場控制是對危險廢物管理的第一道門，各項目可針對自身情況一定要制定相應(yīng)的進場控制要求，這樣才能為一部儲存、處置打好基礎(chǔ)，否則進場一些難以處理的廢物變成死庫存后是一件很麻煩的事情。